Nitronic50不銹鋼的含碳量很低，這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經一小時敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗。但是，由于該鋼的高合金含量，在上述溫度范圍內金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質中應用時有發(fā)生晶間腐蝕的危險。因此可進行焊接而不會發(fā)生間晶腐蝕，配套焊條為ENICRMO-3，配套焊絲為ERNICRMO-3。但是在熱的濃硝酸中，這些沉淀物可能在熱影響區(qū)內引起晶間腐蝕。
Nitronic50不銹鋼的內外表層都有良好的鈍化層，因此它的耐腐蝕能耐很強。Nitronic50不銹鋼內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥領域。
管內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。Nitronic50不銹鋼內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個互相矛盾的經過，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。因為表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又因為陽極溶解。不銹鋼鋼管因為表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又因為陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面呈現一門高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內高到削平突出的微觀部分的目標，能高到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這類效果下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能耐。
怎樣掌握Nitronic50不銹鋼拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理境界等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解境界過大會出現更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制造好質量須要一定技術，費用成本較高。
Nitronic50不銹鋼機器拋光與電解拋光相比較擁有設備簡約、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，所以廣泛地運用.
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