
GH2135 
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,。合金具有抗低周疲勞性能良好、在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點。主要產(chǎn)品有棒材、餅材、板材、鍛件和精鑄件。 
應(yīng)用概況及特性 
合金已用于制作兩種航空發(fā)動機的工、Ⅱ級渦,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000 馬力燃?xì)廨啓C火焰筒,裝在“長征l號”機車上,通過了300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃~850℃錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。 
與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省w(Ni)41%和w(Cr)5. 5%。合金經(jīng)800℃以上時效后晶內(nèi)有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。 
材料牌號 
GH2135 (GH135、808)。 
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號 
GB/T 14997 高溫合金鍛制圓餅 
GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范 
GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范 
YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材 
YB/T 5247 焊接用高溫合金冷拉絲 
熔煉工藝 
采用電弧爐 電渣重熔、或電弧爐 真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐 電渣重熔、或真空感應(yīng)爐 真空自耗重熔、或非真空感應(yīng)爐 電渣重熔熔煉工藝。 
熔化溫度范圍 
初熔溫度約1260℃ 
密度 
7.92g/Crn3 
化學(xué)成分 
摘自GB/T 14992,見表 
元素   | C   | Cr   | Ni   | W   | Mo   | A1   | Ti   | Fe   | B   | Ce   | Mn   | Si   | P   | S   | 
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%   | ≤0.08   | 14.00~16.00   | 33.00~36.00   | 1.70~2.20   | 1.70~2.20   | 2.00~2.80   | 2.10~2.50   | 余   | ≤0.015   | ≤0.030   | ≤0.40   | ≤0.50   | ≤0.020   | ≤0.020   | 
熱處理制度 
摘自GB/T 14997、GJB 3020A、GJB 5301、YB/T 5245和文獻(xiàn)[9],各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為: 
A. 
盤鍛件、環(huán)坯、環(huán)形件,1140℃?10℃?4h/AC 830℃?10℃?8h/AC 650℃?10℃? 16h/AC,HBS 321~255; 
B. 
C. 
熱軋和鍛制棒材,1080℃ 10℃?8h/AC 830℃?10℃?8h/AC 700℃?10℃?16 h/AC,HBS 352~277; 
D. 
E. 
板材,1030℃?10℃?0.12h/AC 750℃?10℃?16 h/AC。 
F. 
主要規(guī)格 
G. 
d<600mm、h60mm ~150mm鍛制圓餅;外徑200mm~ 600rnm、內(nèi)徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm環(huán)坯;d20mm~300mm熱軋棒材;d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉絲。 
H. 
供應(yīng)狀態(tài) 
I. 
熱軋棒材、鍛制圓餅和環(huán)坯通常不經(jīng)熱處理供應(yīng);絲材以硬態(tài)、或半硬態(tài)、或固溶 酸洗、或光亮固溶處理狀態(tài)成盤供應(yīng),也可以直條供應(yīng)。 
J. 
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