0Crl7Ni4Cu4Nb不銹鋼具有良好的綜合能力，一方面是因為合金具有較高的綜合能力Cu含量，經(jīng)過時效處理后，彌漫在馬氏體基材中的富銅相沉淀硬化，鋼筋增強%；另一方面，不同溫度的時效熱處理可以獲得不同的強度等級，從而滿足使用性能要求。因為鋼的Cu含量高，塑性差，量高，塑性差，所以成型性差，通常需要退火后進行深加。周溶治療后，如果進行(704~816)℃調(diào)整處理，然后進行621℃機加工和成形性能將顯著提高。

關(guān)于調(diào)整處理對微觀組織和機械性能的影響的報告很少，本文研究了調(diào)整處理溫度和時效溫度對0的影響Crl7Ni4Cu4Nb沉淀硬化不銹鋼組織和機械性能的影響為該鋼的工程應(yīng)用提供了參考。

藝為電爐爐外精煉電渣，其化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))為0.021C，0.24Si，0.68Mn，0.0008s.0.017P.15.20Cr,4.5Ni,3.54Cu,0.30Nb,余量為Fe。

調(diào)節(jié)溫度對力學(xué)性能的影響

隨著調(diào)整處理溫度的升高，圖2(a)可以看出，強度增加了，但可以看出，妥協(xié)強度增加略慢，抗拉強度直線增加；從圖2看(b)可以看出，隨塑性降低，面縮率降低更為明顯；圖2(e)可見，沖擊值降低，尤其是750℃~800℃下降幅度最大；816℃~900℃兩者之間的下降幅度較小，保持在非脆性狀態(tài)，高于950℃,沖擊值很低，呈現(xiàn)脆化狀態(tài)；圖2(d)可見，硬度逐漸增加。

由此可見，調(diào)節(jié)溫度為816℃~900℃之間，沖擊值變化不大，保持在~50J,此時強度為1100~1200MPa,硬度在HRC36~40、中等強度.塑性韌性好的硬度。

調(diào)整處理溫度對金相顯微組織的影響如圖3所示。調(diào)整處理溫度在700℃~816℃當時，微觀組織是馬氏體板條，馬氏體板條更清晰，但800℃~816℃在處理過程中，馬氏體板條開始變得模糊，如圖3所示(a)~(d);850℃~900℃在處理過程中，馬氏體板條變得不清晰，見圖3(e).(f);繼續(xù)提升到950℃在上述處理中，馬氏體板條無法觀察到.與標準固溶當雙念相互詢問時，團氏體構(gòu)成，見圖3(g).(h)。

根據(jù)Fe-Cu相圖r,Cu在1040℃的溶解性是7wt%，隨著溫度的降低，Cu在y-Fe溶解度逐漸降低，850℃時為2%~3%，可以看出，大量粗銅相在較低溫度下的調(diào)整處理中會沉淀，因此強度較低。隨著調(diào)節(jié)溫度的升高，粗銅相和滲碳體的沉淀逐漸減少強化彌漫性分布的富銅相在及時性過程中可以沉淀。因此，強度逐漸增加，塑性和韌性逐漸降低。